Aktualności

6 klawiszy, aby zapobiec pojawieniu się aberracji chromatycznej w produktach drukarskich

Aberracja chromatyczna to termin używany do opisania różnicy w kolorze obserwowanej w produktach, na przykład w przemyśle poligraficznym, gdzie drukowane produkty mogą różnić się kolorem od standardowej próbki dostarczonej przez klienta.Dokładna ocena aberracji chromatycznej ma kluczowe znaczenie w przemyśle i handlu.Jednak różne czynniki, takie jak źródło światła, kąt widzenia i stan obserwatora, mogą wpływać na ocenę kolorów, powodując różnice w kolorach.

Aktualności

Aby kontrolować różnice kolorów i osiągnąć dokładność kolorów w druku, ważne jest, aby wziąć pod uwagę sześć kluczowych elementów w procesie drukowania.

Mieszanie kolorów: Wielu techników drukarskich polega na doświadczeniu lub osobistej ocenie przy dostosowywaniu kolorów, co może być subiektywne i niespójne.Ważne jest ustalenie standardowego i jednolitego podejścia do mieszania kolorów.Zaleca się stosowanie farb drukarskich tego samego producenta, aby uniknąć odchyleń kolorów.Przed zmieszaniem kolorów należy sprawdzić kolor farby drukarskiej z kartą identyfikacyjną i dokładnie zmierzyć stosując odpowiednie metody ważenia i odmierzania.Dokładność danych w procesie mieszania kolorów ma kluczowe znaczenie dla uzyskania spójnej reprodukcji kolorów.

Skrobak drukarski: Właściwe ustawienie kąta i położenia skrobaka drukarskiego jest ważne dla normalnego przenoszenia farby drukarskiej i reprodukcji kolorów.Kąt skrobaka do tuszu powinien zazwyczaj wynosić od 50 do 60 stopni, a lewa, środkowa i prawa warstwa tuszu powinny być zeskrobywane symetrycznie.Ważne jest również upewnienie się, że nóż zgarniający jest czysty i wyważony, aby zachować stabilność kolorów podczas drukowania.

Regulacja lepkości: Lepkość farby drukarskiej należy dokładnie wyregulować przed procesem produkcyjnym.Zaleca się dostosowanie lepkości w oparciu o oczekiwaną szybkość produkcji oraz dokładne wymieszanie tuszu z rozpuszczalnikami przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego.Regularne sprawdzanie lepkości podczas produkcji i dokładne rejestrowanie wartości lepkości może pomóc w dostosowaniu całego procesu produkcyjnego i zminimalizowaniu odchyleń kolorów spowodowanych zmianami lepkości.Ważne jest, aby stosować odpowiednie techniki testowania lepkości, takie jak używanie czystych kubków do pomiaru lepkości i przeprowadzanie regularnych kontroli próbek w celu zapewnienia jakości.

avou

Środowisko produkcyjne: Wilgotność powietrza w warsztacie powinna być ustawiona na odpowiednim poziomie, zazwyczaj między 55% a 65%.Wysoka wilgotność może wpływać na rozpuszczalność farby drukarskiej, zwłaszcza w płytkich obszarach rastra, prowadząc do słabego przenoszenia farby i reprodukcji kolorów.Utrzymanie odpowiedniego poziomu wilgotności w środowisku produkcyjnym może poprawić efekty druku atramentowego i zminimalizować różnice kolorystyczne.

Surowce: napięcie powierzchniowe surowców używanych w procesie drukowania może również wpływać na dokładność kolorów.Ważne jest, aby używać surowców o kwalifikowanym napięciu powierzchniowym, aby zapewnić odpowiednią przyczepność farby i odwzorowanie kolorów.W celu utrzymania standardów jakości należy przeprowadzać regularne testy i kontrole surowców pod kątem napięcia powierzchniowego.

Standardowe źródło światła: Podczas sprawdzania kolorów ważne jest, aby używać tego samego standardowego źródła światła do przeglądania lub porównywania kolorów.Kolory mogą wyglądać inaczej w różnych źródłach światła, a użycie standardowego źródła światła może pomóc w zapewnieniu spójnej oceny kolorów i zminimalizowaniu rozbieżności kolorów.

Podsumowując, uzyskanie dokładnego odwzorowania kolorów w druku wymaga zwrócenia uwagi na różne elementy, w tym odpowiednie techniki mieszania kolorów, staranne ustawienie skrobaka drukarskiego, regulację lepkości, utrzymanie odpowiedniego środowiska produkcyjnego, stosowanie kwalifikowanych surowców oraz stosowanie standardowych źródeł światła do oceny koloru.Wdrażając te najlepsze praktyki, firmy poligraficzne mogą zoptymalizować swoje procesy drukowania i zminimalizować aberrację chromatyczną, co skutkuje wysokiej jakości drukowanymi produktami, które ściśle odpowiadają projektom.


Czas postu: maj-05-2023